プラスチック 3D プリント部品

Honmor 工場のプラスチック 3D プリント コンポーネントとは、プラスチック材料 (ABS、PLA、PETG、TPU など) を層ごとに溶かすか硬化させて、デジタル設計図面に従って 3D 形状を形成する積層造形技術 (主に溶融堆積モデリング (FDM) と光造形 (SLA)) によって製造される機械加工部品を指します。 Honmor は、高精度ノズルを備えた業界グレードの 3D プリンタを採用し、±0.2mm 以内の寸法精度と Ra 3.2μm に達する表面粗さを保証することで、高品質の 3D プリント部品の製造に注力しています。お客様がこの種の部品を購入またはカスタマイズする場合、Honmor はお客様から提供された 2D/3D 図面に従ってプラスチックの材質、層の厚さ、後処理を柔軟に調整することができ、軽量設計、耐食性の要件を完全に満たすことができます。このプロセスは、迅速な反復と小バッチ生産に優れており、少量ニーズ向けの従来の金型ベースのプラスチック部品製造の高コスト問題を効果的に解決します。

主要な特性

プラスチック 3D プリント コンポーネントには、機械加工業界で広く使用される 3 つの主要な利点があります。第一に、設計の柔軟性が高いことです。金型の形状によって制限される従来のプラスチック加工とは異なり、Honmor の 3D プリント コンポーネントは、複雑な構造（中空キャビティ、連結部品など）を 1 ステップで実現できます。この柔軟性が、顧客がプロトタイプ開発のために Honmor から購入することを選択する主な理由です。第二に、生産サイクルが速い: Honmor の 3D プリント プロセスは、3D プリント コンポーネントの小バッチ (1 ～ 50 個) の注文を 1 ～ 3 日以内に完了できます。これは従来の金型生産より 70% 速く、お客様の製品の研究開発の進捗を大幅に加速します。第三に、小規模バッチではコストがかかりません。金型が必要ないため、Honmor の 3D プリント コンポーネントは、高額な金型開けコストを回避できます。特殊な形状のカスタム部品であっても、余分な費用を負担することなく少量から注文できるため、試行錯誤のコストが削減されます。

技術パラメータ表

Honmor のサービスメリット

1、Hommor は 2015 年に設立され、CNC 製造業界で豊富な経験を積んでおり、お客様に信頼できる調達と包括的なサポートを提供しています。

2、Honmorは、世界的な物流会社（DHL、FedEx、UPSなど）との長期的な協力関係に基づいて、梱包から受け取りまでのフルセットの配送サービスを提供できます。

3、すべてのカスタマイズされた部品について、Honmor は最初に 2 ～ 3 個のサンプルを製造し、一連の検査を実施します。これらの検査が完了した後、Honmor は参考のために詳細なテストレポートを顧客に送信します。調整が必要な場合、Honmor はすべての要件を満たすまですぐに作り直します。

4. Honmor はサンプルが承認されると量産を開始し、バーフィーダーを備えた自動 CNC 旋盤を使用して精度と効率の一貫性を確保します。また、品質管理部門のメンバーによる抜き取り検査も実施しております。

一般的な応用分野

プラスチック 3D プリント部品は、機械加工関連産業 (航空宇宙を除く) で広く使用されています。自動車業界では、これらはラピッドプロトタイプ (新車のダッシュボードのモックアップ、ドアハンドルのサンプルなど) に適用されます。多くの自動車研究開発チームは、Honmor の 3D プリントされたコンポーネントをカスタマイズして、量産前に設計の実現可能性をテストします。エレクトロニクス業界では、ルーターシェルのプロトタイプ、センサー保護カバー、回路基板ブラケットなどの非耐荷重部品として機能します。 Honmor のコンポーネントの軽量性と絶縁性は電子製品の要件を満たしているため、メーカーは小ロットの試運転用にそれらを購入することがよくあります。医療業界では、医療機器のハウジング、手術器具のハンドル、サンプル容器などの非移植可能部品に使用されています。Honmor は、生体適合性と衛生基準を満たすために医療グレードの PLA/PETG 素材を使用しています。家電分野では、洗濯機のボタン試作品や冷蔵庫の棚アダプター、エアコンのフィルター枠などのカスタマイズ部品に採用されています。 Honmor の迅速な納品は、顧客が市場機会をつかむのに役立ちます。