精密ステンレス旋削品

Honmor工場の精密ステンレス旋削品は、ステンレス鋼（304、316、420等）を旋盤加工（一点切削）により、寸法精度と表面品質を厳密に管理して生産される部品です。旋削部品の場合、特に同心度と真円度が厳密に要求される分野において、円筒形、円錐形、またはねじ切りされた回転フィーチャの加工に優れています。 Honmor はこれらの部品を精密 CNC 旋盤を使用して生産しており、振れ許容値は 0.001mm 未満と厳しく、高強度、高張力のステンレス鋼材料を安定して加工できます。すべての原材料は厳格な認証に合格しており (材料試験報告書が添付されています)、顧客の製造仕様と機械的強度要件の両方が保証されています。顧客が医療機器用のステンレス鋼旋削部品の小ロットをカスタマイズしたい場合でも、食品加工機器用の大量部品をカスタマイズしたい場合でも、Honmor はカスタマイズされた生産ソリューションを提供し、高精度部品の調達の進行を簡素化することができます。

主な利点

優れた耐食性

ステンレス鋼中のクロム含有量が 10.5% 以上であるため、不動態酸化層を形成し、ステンレス鋼の旋削部品に優れた防錆能力と化学浸食能力をもたらします。モリブデンを含むステンレス鋼 316 は、塩水や酸に対する優れた耐性により、通常、船舶や化学設備に使用されます。また、304 ステンレス鋼は、通常、食品グレードのニーズ (FDA 規格を満たす) を必要とする産業で使用されます。 Honmor は、顧客が過酷な環境向けにこれらの部品を購入する場合、長期耐久性を確保するために腐食試験レポートを提供します。

高い寸法安定性

ステンレス鋼の低い熱膨張係数により、精密アセンブリにとって重要な温度中の寸法変化を最小限に抑えることができます。 Honmor CNC 旋盤は温度制御冷却システムを採用しており、加工熱を確実に管理し、精密ステンレス鋼旋削部品の公差を 0.002mm 以内に維持します。例えば、Honmor が加工した 304 ステンレスシャフトはわずか 0.001mm の誤差しかなく、高温機器でも安定した嵌合を保証します。

回転部品のコスト効率に優れた製品

旋盤加工は回転部品の分野において固有の利点を持っており、単一の一定のプロセスで材料を除去できます。複雑な形状を加工するには複数の工具交換が必要なフライス加工とは異なります。 Honmor は自動化された生産ラインによって効率を向上させます。同社のスイス型旋盤 (12 ステーションのツールタレットとバーフィーダーを装備) は、1 日あたり 1500 個を超える小径ステンレス鋼旋削部品の生産量を達成できます。従来の旋盤と比較して、ユニットの生産時間が 40% 短縮されます。大量注文の場合、Honmor は段階的な価格を提供します。5,000 個を超える 304 ステンレス鋼ブッシングを注文する顧客は、15% のコスト削減を享受し、±0.002 mm の同じ公差を維持できます。ドイツの自動車部品サプライヤーの 1 社は、Honmor 社からステンレス鋼センサー ハウジングを購入しました。Honmor 社は、旋盤機械の技術を最適化することで、厳しい公差に基づいてコストを 20% 削減することができました。これは、3 年間の長期協力契約を直接促進するものです。

応用分野

医療機器産業

手術器具や埋め込みネジとして使用されるステンレス鋼の旋削部品は、滅菌済みで生体適合性がある必要があります。 Honmor はこれらの部品に 316L ステンレス鋼 (低炭素含有) を使用しており、細菌の付着を避けるために表面粗さは Ra 0.2μm です。米国の医療機器会社は、Honmor の 5,000 以上の外科用ドリルビットをカスタマイズしました。これらのドリルビットは ISO 13485 認証に合格し、現在整形外科手術で使用されています。

食品加工装置

食品加工では、部品は頻繁な洗浄 (高温水と消毒剤による) に耐え、食品安全基準を満たさなければなりません。 Hommor は、バルブステム (食品残留物の蓄積を防ぐため Ra 0.4um 研磨を施した 304 グレード)、コンベアローラースリーブ、充填機ノズルなどのステンレス鋼旋削部品をこの分野に提供しています。あるドイツの乳製品機器サプライヤーは、かつて、120℃の熱湯を使用して変形なくこれらの部品を洗浄するという条件で、Honmor から 304 ステンレス鋼のバルブ ステムを 5,000 個購入しました。解決策として、Honmor は、低熱切削工具と加工後の応力除去を使用して加工プロセスを最適化し、1000 回の洗浄サイクル後もステムの公差が ±0.002 mm を維持できるようにしました。サプライヤーはこれらのステムを充填機に組み立て、良好な承認を得ています。

海洋プロジェクト

船舶用ハードウェアは、海水腐食に対して非常に強い耐性を備えていなければなりません。 Honmor が製造する 316 ステンレス鋼の精度は最大 0.003 mm で、船舶のパイプラインの密閉性を確保します。

調達とカスタマイズのプロセス

デマンドコミュニケーション

お客様は、特定の材料グレード、公差、表面処理および数量を含む精密ステンレス鋼旋削部品の Honmor 2D または 3D 図面を提供します。その後、エンジニアは適切な材料グレード (例: 船舶用の 316) を推奨し、設計が旋盤加工に最適化されているかどうかを確認します。

お見積りとご契約

お客様からのお問い合わせを受けてから、12時間以内に材料費、加工費、検定料を含めた見積書を発行し、決定した品質基準と納品項目をお客様にご確認いただいた後、契約を締結し、最終的にお客様より前金をお支払いいただき注文を開始いたします。

サンプル製作・検査

カスタマイズされた部品は、要求されたステンレス鋼を使用して 3 ～ 4 個の数量で製造されます。寸法検査 (マイクロメーターおよび CMM による) および材料認証を受ける必要があります。確認後に生産を開始しますが、必要に応じて調整（公差等級など）を行うことができます。

量産・納品

Honmor は試作品が承認され次第、迅速に生産を開始します。高効率を確保するためにバーフィーダーを備えた自動CNC旋盤を使用しています。たとえば、304 ステンレス鋼ブッシングのすべての生産ラインは、8 時間のシフトごとに 1,200 個の部品を機械加工できます。生産中、品質管理メンバーは 2 時間ごとにランダムに検査し、バッチごとに 5% の部品をサンプリングして公差と表面をチェックします。交渉された要件に準拠していない部品がある場合は、バッチ全体を再確認して再加工する必要があります。製造後、最終部品は超音波洗浄機で洗浄され（切削液やゴミが除去されます）、錆を防ぐために熱風で乾燥されます。輸送ニーズに合わせたパッケージのソリューション: 小さな部品の場合は防錆ビニール袋とカートンに梱包され、大きな部品の場合は衝突による損傷を避けるために発泡体と木箱で包まれます。 Honmor は世界的な物流サプライヤー (海上輸送の DHL、FedEx、Maersk など) と協力して商品を発送しています。一方、Honmorは追跡番号を提供して、リアルタイムで配送状況を監視するサービスをサポートします。緊急注文（例: 顧客が 3 日以内に 500 個の医療部品を必要とする場合）については、Honmor は納期どおりに納品できるよう他の生産リソースを割り当てます。

Honmor のサービス保証

Honmor は、10 年以上の経験と ISO 9001 および FDA の認証を備えた精密ステンレス鋼旋削部品の分野を専門としています。材料ラボでは、分光分析によってステンレス鋼の組成を検証し、顧客の要件を確実に満たしています。 Honmor は定期顧客に対して、生産サイクルを短縮するために材料在庫を維持し、同時に旋盤加工用の部品の幾何学的構造を最適化してコストを節約するために無料の設計レビューを提供します。