スイス型旋削部品

Honmor の耐久性のあるスイス型旋削部品は、チタンおよび同合金 (Ti-6AI-4V、Ti-6AI-7Nb など) を使用した精密 CNC 旋盤加工によって製造された機械回転部品です。アルミニウム旋削部品やステンレス鋼旋削部品とは異なり、高い強度重量比 (同様の強度の鋼より 50% 軽い)、優れた耐食性 (海水、酸、体液に対する耐性)、安定した生体適合性 (人体組織に無害) という独特の特性により、リスクの高い用途シナリオではかけがえのないものとなります。 Honmor は、チタンの高い切削抵抗 (鋼より 30% 高い) に対処するために、超硬切削工具を備えた高度な CNC 旋盤を使用してチタン旋削部品を機械加工します。機械加工プロセスは、熱による変形を回避し、正確な公差と表面粗さを実現するために、恒温工場で厳密に管理されています。お客様の必要に応じて、不動態化やプラズマコーティングなどの特殊な表面処理も提供できます。したがって、顧客が医療用インプラント用の小バッチのチタン旋削部品をカスタマイズする必要がある場合でも、航空宇宙機器用の大量バッチのコンポーネントを購入する必要がある場合でも、Honmor のカスタマイズされたソリューションは、精度、材料性能、生産効率のバランスを提供し、それによってチタン旋削部品の調達プロセスを簡素化できます。

主な利点

医療用途向けの優れた生体適合性

チタンは人骨と一体化するという利点があり、体液の腐食に強いため、医療用インプラントに最適です。 Honmor は医療グレードのチタン合金と市販の純チタングレード 2 (通常は歯科用アバットメントに使用され、精密なフィッティングに十分な柔らかさ) を採用しています。医療に適合するすべての部品は、ISO 13485 規格を満たすために厳格な洗浄と滅菌を受けています。たとえば、Honmor はヨーロッパの医療機器会社向けに Ti-6Al-7Nb チタン旋削部品の股関節インプラント ステムをカスタマイズしました。これらの部品は、骨との適切な位置合わせを確保するために ±0.0015 mm の同心度公差が必要であり、Ra 0.2μm の表面粗さにより組織の炎症を防ぎました。臨床試験では、埋め込まれたコンポーネントは 10 年間使用した後でも腐食することなく安定性を保っていることが示されています。お客様が医療用チタン部品を注文する場合、Honmor は FDA および CE 規制を満たすための完全なトレーサビリティ文書 (材料証明書、加工記録など) を提供できます。

航空宇宙向けの高温および耐腐食性

チタンは高温でも強度を維持し、ジェット燃料や大気汚染物質による腐食に耐えることができ、これは航空宇宙用スイス型旋削部品にとって非常に重要です。 Honmor は、Ti-6AI-4V (航空宇宙分野で最も一般的なチタン) をエンジン タービン シャフト、燃料噴射ノズル、胴体フレーム コネクタなどのコンポーネントに機械加工します。すべての部品は、1000 時間の塩水噴霧テスト (大気腐食をシミュレート) および 500 時間の高温テスト (熱安定性を検証) という厳しいテストを受ける必要があります。米国の航空宇宙会社は、Honmor からスイス タイプ旋削部品を使用した Ti-6AI-4V タービン シャフトを購入しました。その真直度公差は 200mm 長さにわたって 0.02mm 未満で、15000rpm での安定した回転を確保しました。このシャフトは製造業者の振動テストに寸法変化なく合格し、NASA の航空宇宙品質基準を満たしています。 Honmor の厳しい公差でチタンを機械加工する能力は、クライアントが重要な飛行運用においてコストのかかるエンジン故障を回避するのに役立ちます。

高い強度重量比による軽量設計

チタンは鋼と同等の強度を持ちながら、重量は半分です。したがって、チタン合金は重量に敏感な用途シナリオには理想的な材料です。 Honmor の Ti-6AI-4V 製コンポーネントは、同等の鋼材よりも 40% 軽量ですが、同等の耐荷重能力を備えています。たとえば、UAV メーカーは Honmor からモーター シャフトを購入しました。各部品の重量は 20g ですが、スチール シャフトの 36g と比較すると、UAV 全体の重量が 12% 削減され、バッテリー寿命が 25 分延長されます。公差0.02mmのシャフトはバランスのとれた回転を保証し、飛行中の振動を最小限に抑えます。これは、強度を犠牲にすることなく軽量設計を優先するお客様に最適です。

技術的パラメータ

応用分野

医療機器産業

医療用インプラントや手術器具の分野では、その優れた生体適合性によりチタン旋削部品が重要です。主な製品には、整形外科用インプラント (Ti-6Al-7Nb 股関節ステム、膝大腿骨コンポーネント)、歯科用アバットメント (Ti グレード 2、クラウン取り付け用の精密ねじ切り)、および外科用器具シャフト (Ti-6Al-4V、滅菌剤に対する耐食性) が含まれます。 Honmor は、米国の歯科機器会社に Ti-6AI-2Ti 歯科用アバットメントを提供しています。これらの公差 ±0.01 mm のチタン旋削部品は、インプラントとの緊密な嵌合を保証でき、不動態化された表面は唾液や洗浄剤からの腐食を防ぐことができます。アバットメントは変形することなく疲労試験（咀嚼力をシミュレート）に合格し、部品は FDA クラス III 医療機器基準を満たしています。手術器具の分野では、軽量で使いやすいという特徴を持つ Honmor の Ti-6AI-4V シャフトが長時間の手術中の外科医の疲労を効果的に軽減します。

航空宇宙

航空宇宙分野では、チタン旋削部品は、Ti-6AI-4Vエンジンタービンシャフト、燃料噴射ノズル、航空機着陸装置ピンなど、高い強度と耐熱性が要求されるエンジンや機体部品に広く使用されています。典型的な例としては、欧州の航空機メーカーが、18000 rpm での振動を最小限に抑えるために、真円公差が 0.01 mm 未満であるという要件を備えた Ti-6AI-4V 製のタービン シャフトを Honmor から 2000 個購入したことが挙げられます。 Honmor はエアベアリングスピンドルを備えた高精度 CNC 旋盤を使用することでこれを実現し、すべてのシャフトが X 線検査に合格し、内部欠陥がないことを確認します。このメーカーはこれらのシャフトを新世代ジェット エンジンに組み込み、軽量のチタン部品により燃料消費量を 15% 削減しました。

ハイエンドの産業および海洋エンジニアリング

化学機械加工や海洋工学などの業界では、高公差旋削部品の耐食性のメリットが得られます。一般的な用途には、化学反応器のバルブ コア、船舶用プロペラ シャフト、海洋石油プラットフォーム コネクタなどがあります。 Honmor は、シンガポールの船舶メーカーに Ti-6AI-4V プロペラ シャフトを提供しています。これらの部品は、スムーズな回転を保証するために長さ 300 mm 内で ±0.03 mm の真直度公差を維持しており、その不動態化表面は 2000 時間の塩水噴霧試験 (10 年間の海水暴露に相当) に合格しています。シャフトは5年間錆びずに使用され、維持費が40％節約されました。

調達とカスタマイズのプロセス

需要分析と技術コンサルティング

お客様は、2D/3D 図面 (CAD、SSTEP、IGS をサポート)、合金グレードの好み、公差グレード、表面処理、数量など、チタン旋削部品に関する要件を共有します。 Honmor のエンジニアは、機械加工性を評価するためにそれらを検査します。たとえば、クライアントの図面で変形しやすい薄肉チタン部品 (厚さ <0.8mm) が指定されている場合、チームはより強力な合金 (Ti-6Al-4V など) を使用するか、肉厚を 1.0mm に調整することを提案します。また、工業用耐摩耗性のためのプラズマコーティングや医療用耐食性のための不動態化などの表面処理も推奨しており、顧客検証用のサンプルも提供しています。

見積と契約の締結

Honmor は、合金材料費、加工費 (部品の複雑さに基づく)、表面処理費、認証費 (ISO 9001、航空宇宙 AS9100 など) を含む詳細な見積書を 12 時間以内に送信します。確認後、品質基準、納期、支払い条件などを定めた正式契約を締結します。 Honmor は定期顧客に対してボリュームディスカウントを提供します。

サンプル生産とQCシステム

カスタマイズされたチタン旋削部品の場合、Honmor は指定された合金と装置を調整して 2 ～ 3 個のサンプルを製造します。すべてのサンプルは 3 つの検査に合格する必要があります。1、寸法テスト。 2、表面品質テスト; 3、材料の検証。これらの検査が完了した後、Honmor は参考のために詳細なテストレポートをお客様に送信します。調整が必要な場合、Honmor はすべての要件を満たすまで直ちにリメイクを行います。

大量生産と世界的な配送

サンプルの承認後、Honmor は一貫した精度と効率を保証するバーフィーダーを備えた自動 CNC 旋盤を使用して量産を開始します。生産中、品質管理部門のメンバーが 2 時間ごとに部品をランダムに検査し、各バッチの 5% の公差と表面処理が検査され、不適合部品は再加工されて廃棄されます。製造後、すべての最終部品は超音波洗浄機で洗浄され、傷防止フォームに梱包されます。小さな部品の場合は、酸化を避けるために防湿袋に密封されます。 Honmor は、DHL および FedEx との長期的な協力関係により、世界の自動車工場に商品を配送することができ、注文で合意された時間どおりに配送することを保証し、顧客が配送の進捗状況をリアルタイムで監視できるロジスティック番号を提供します。

名誉サービスの利点

Honmor は、12 年以上の経験と ISO 9001、AS9100、IATF 16949 などの一連の公式認証を備えたスイス型旋削部品の製造に重点を置いています。

販売サービス後7*24時間：顧客はいつでも加工の進捗状況や品質の問題について相談できます。

Honmor は、定期的な顧客に対して、納期を短縮するために在庫を用意しています (頻繁に注文される部品については 3 か月分の在庫)。さらに、部品に品質欠陥（人的要因以外）がある場合、Honmor は 6 か月以内の無料交換を提供し、チタン旋削部品を調達または注文する際の顧客の悩みを解決します。