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Honmor サプライヤーが提供する高速 CNC アルミニウム プロトタイプ部品とは、高速 3/5 軸 CNC フライス加工/旋削によってアルミニウム合金 (6061-T6、7075-T6、5052-H32) から機械加工された精密プロトタイプを指し、研究開発段階の設計検証、組み立てテスト、および機能検証用に設計されています。 Honmor はこれらのプロトタイプを専門とし、24,000 rpm のスピンドル CNC マシンを使用して、±0.02 mm の寸法精度 (複雑な構造) と研磨後の表面粗さ Ra 0.8 μm を達成しました。お客様がカスタマイズまたは注文すると、Honmor は 5 軸加工によってトポロジーを最適化し、重量を 20% ~ 25% 削減し、25μm の硬質陽極酸化処理 (耐摩耗性) やマイクロアーク酸化処理 (耐食性) などの表面処理を提供します。これらの部品により、小ロット (1 ~ 50 個) の金型コストが不要になるため、顧客は試用部品をすぐに購入して製品の反復を加速できます。
自動車: エンジン ブラケット (6061-T6、精度 ±0.02mm) および軽量ボディ部品モデル。自動車チームは耐荷重をテストするためにカスタマイズします。
エレクトロニクス: ヒートシンク (6063、熱伝導率 201 W/m・K) および 5G デバイス シェル。ブランドは放熱テストのために購入します。
医療用: 非埋め込み型デバイスのハウジング (5052-H32、衛生のために不動態化)。 Honmor のプロトタイプは臨床試験の準備をサポートします。
産業/メディア: スマート機器シャーシ (陽極酸化処理) およびオーディオ スピーカー ノブ (高光沢研磨)。精密な機械加工により、アセンブリのフィット感が保証されます。
スポーツ: ゴルフクラブヘッド試作品 (7075-T6、硬度 150 HB)。軽量設計でスイング性能を検証。
パラメータ項目
名誉基準値
適用範囲
加工技術
3/5 軸 CNC フライス加工、CNC 旋削、自動バリ取り
すべてのプロトタイプ
基材
6061-T6 (引張強度 240-290MPa、95 HB); 7075-T6 (570-640MPa、150HB); 5052-H32(耐食性)
一般/高負荷/腐食のニーズ
寸法精度
±0.02mm (≤200mm); ±0.05mm(200~500mm)
精密部品(電子・医療)
表面処理
アルマイト(ブラック/シルバー)、25μm硬質アルマイト、マイクロアーク酸化、粉体塗装
耐摩耗性/美観/機能性のニーズ
配送サイクル
1 ~ 3 日 (単純)。 5 ~ 7 日 (複雑な場合、例: マルチキャビティ シャーシ)
緊急の研究開発/設計検証
最大処理サイズ
800mm×600mm×500mm
大型フレーム(産業機械)
内部欠陥管理
真空加圧含浸(気密部品の気孔をシール)
油圧バルブブロック/医療機器
超効率的な納品: Honmor の最適化されたワークフロー (合金の事前在庫、自動プログラミング) により、単純な部品 (センサー ブラケットなど) は 1 ~ 3 日、複雑な構造 (計器シャーシなど) は 5 ~ 7 日で納品され、業界平均より 30% 早く納品されます。このスピードにより、顧客は緊急の研究開発のために Honmor に注文するようになります。
高性能材料のマッチング: Honmor は、Rapid CNC アルミニウム プロトタイプ部品のユースケースに基づいて合金を選択します。ロボット アームなどの高負荷部品には 7075-T6 (引張強度 570 ~ 640MPa)、耐食性の医療機器シェルには 5052-H32 を使用し、プロトタイプの信頼性を保証します。
コスト効率の高い精度: 固体アルミニウムの CNC 加工により、3D プリント層の欠陥を回避します。 Honmor のプロセスにより、±0.03 mm の公差を満たしながら、ドローン フレームのプロトタイプのコストが 120 から 65 に削減され、予算が限られた研究開発に最適です。
住所
中国広東省深セン宝安区沙井鎮馬鞍山村第二工業区ビル15#
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