射出成形部品の試作

Honmor 工場のプロトタイプ射出成形部品とは、量産前に製品設計、機能性能、アセンブリの互換性を検証するための研究開発段階向けに設計されたプロトタイプ射出成形金型を介して製造される小ロットのプラスチック部品を指します。 Honmor は、高速プロトタイプ金型 (量産金型よりもコストが 30% ～ 50% 低い) と、適合する自動車/電子グレードのプラスチック (ABS、PC、PLA、TPU) を使用して、高品質の成形部品の製造を専門としています。 Honmor は、モールドフロー シミュレーションと射出前トライアルを通じて、部品の寸法精度を ±0.03 mm 以内、表面粗さを最大 Ra 1.6 μm まで制御します。顧客がこれらの部品をカスタマイズまたは注文すると、Honmor は 2D/3D 図面に従って材料の硬度 (ショア D 50 ～ 90) と表面処理 (塗装、シルク スクリーン) を調整し、新製品の研究開発の機能テストのニーズに完全に適合します。これにより、顧客は直接大量生産のリスクを回避し、プロトタイプ ソリューションを購入する顧客の試用コストを削減できます。

主要な特性

迅速な研究開発サポート: Honmor のプロトタイプ射出成形部品は簡素化されたプロトタイプ金型を使用し、生産サイクルは 3 ～ 7 日 (量産部品の場合は 15 日以上) です。このスピードにより、顧客は注文後に迅速に設計を繰り返すことができ、新製品の発売が加速されます。

Honmor は小ロットの柔軟性を確信し、数量 10 ～ 500 の注文のサポートを提供します。これは、研究開発段階での大バッチ生産による無駄を回避するのに役立ちます。クライアントは、複数のスタイルのコンポーネントをカスタマイズして、適応性をテストできます。

量産の一貫性により、サンプルと最終製品は、温度、圧力、冷却時間を含む同じ射出プロセスで製造され、プロトタイプ部品が最終製品と同じ物理的特性を確実に持つことができ、クライアントが購入またはカスタマイズする際に正確なテストデータを取得できるようになります。

共通応用分野

Honmor の試作射出成形部品は、自動車、エレクトロニクス、医療機器などの研究開発産業に適応可能です

自動車分野では、プラスチック成形部品がダッシュボードのモックアップやドアハンドルのサンプルに使用されており、中国の自動車研究開発チームはこれらの部品を Honmor からカスタマイズして、金属部品との組み立てやユーザーの握り心地をテストします。

エレクトロニクス産業: スマートフォン用シェル (PC+グラスファイバー) および充電器ハウジング (ABS) の試作。家電ブランドは、放熱性能やボタン操作ロジックを検証するために購入します。

医療業界では、プロトタイプのプラスチック部品は通常、医療グレードの PP で作られた非埋め込み型デバイスのケースとして使用されます。 Honmor は、臨床試験の準備をサポートする衛生基準を満たす、非毒性の素材と滑らかな表面処理を使用して製造しています。

技術パラメータ表